Alternance - Etude d'Influences dans le Procédé de Fabrication Directe Mim H/F - Safran

Safran est un groupe international de haute technologie opérant dans les domaines de l'aéronautique (propulsion, équipements et intérieurs), de l'espace et de la défense. Sa mission : contribuer durablement à un monde plus sûr, où le transport aérien devient toujours plus respectueux de l'environnement, plus confortable et plus accessible. Implanté sur tous les continents, le Groupe emploie 100 000 collaborateurs pour un chiffre d'affaires de 27,3 milliards d'euros en 2024, et occupe, seul ou en partenariat, des positions de premier plan mondial ou européen sur ses marchés.
Safran est la 2ème entreprise du secteur aéronautique et défense du classement « World's Best Companies 2024 » du magazine TIME.

Safran Aircraft Engines conçoit, produit et commercialise, seul ou en coopération, des moteurs aéronautiques civils et militaires aux meilleurs niveaux de performance, fiabilité et respect de l'environnement. La société est notamment, à travers CFM International*, le leader mondial de la propulsion d'avions commerciaux courts et moyen-courriers.
* CFM International est une société commune 50/50 de Safran Aircraft Engines et GE Aerospace.

Parce que nous sommes persuadés que chaque talent compte, nous valorisons et encourageons les candidatures de personnes en situation de handicap pour nos opportunités d'emploi.
Safran est un Groupe international de haute technologie opérant dans les domaines de l'aéronautique (propulsion, équipements et intérieurs), de l'espace et de la défense.

Safran Aircraft Engines est une société du Groupe Safran.
Porté par près de 15 000 collaborateurs répartis sur 31 sites dans 9 pays, Safran Aircraft Engines (SAE) est un motoriste aéronautique depuis plus de 110 ans. Nous concevons, développons, produisons et commercialisons, seul ou en coopération, des moteurs pour avions civils et militaires.

Le procédé MIM (Metal Injection Molding) est un procédé de fabrication additive / directe utilisé par Safran Aircraft Engines pour la fabrication de pièces métalliques.
Le procédé se décline en 2 grandes étapes à savoir l'injection et le déliantage/frittage. Le sujet d'alternance concerne l'étude de différents facteurs pouvant impacter l'étape d'injection (humidité, pollution croisée...) et évaluer l'effet sur le matériau fini.
Le projet se décomposera en plusieurs étapes :
1. Bibliographie et évaluation des différents facteurs
2. Définition de plan d'essais sur ces différents facteurs
3. Réalisation des essais et fabrication des éprouvettes
4. Analyse des éprouvettes pour identifier l'effet
5. Rédaction de note technique décrivant le travail réalisé
Le secteur auquel vous serez rattaché dispose d'un atelier avec notamment une presse d'injection permettant de travailler en autonomie.
Le(la) candidat(e) aura en charge la fabrication et l'analyse des éprouvettes.
L'alternance, en fonction de sa durée (1 à 3 ans) et de l'avancement du projet, pourra être ponctuée d'autres sujets annexes en fonction des besoins et des centres d'intérêts du candidat.

En formation par alternance Ingénieur ou Master Recherche Matériaux ou Master en Science des Matériaux, de 1 à 3 ans. Une bonne connaissance en chimie des matériaux et de la réactivité des matériaux métalliques est souhaitée.
Le(la) candidat(e) devra faire preuve d'autonomie, de curiosité et être force de proposition.